电器特性:
1、控制器:
采用工业级低功耗主机板控制器,VLSI超大型集成电路设计,LINUX操作系统,性能稳定。
2、支持工业4.0通讯协议:
I/O界面控制采用EtherCAT工业4.0通讯协议,支持远程诊断、监控和调试(选配功能)
3、触控显示面板:
多功能快速点选操作,触控和键盘功能随心所欲。
4、支持USB和网路通讯功能:
程式可以透过USB或网路拷贝及复制,方便操作使用
5、使用绝对型松下伺服驱动器:
伺服驱动器使用绝对型控制系统,开机免归零,使用更方便
6、全中文操作系统简单明聊,学习快速上手容易:
支持多种摇动和路径加工,多种排渣方式和加工程序,多组工作坐标,多种深度表, 各种自动寻心/寻边,支持寻边球操作,多种加 工参数,断电坐标记忆…,功能较齐全, 适合各式简单/复杂/多模多穴/深孔…各式各样模具加工
7、NC编程相容于某些进口品牌:
泛用型NC编程系统,功能更加优化,便于使用
8、 电极、模具加工能力范围广泛:
深孔、镜面、连接器、超硬合金、粉末冶金、石墨电极…,各式各样电极,模具加工能力。
9、全新设计镜面加工电路:
PEAK镜面加工电路,镜面加工表面效果更佳,速度更快,表面粗细度≤Ra 0.1 µm
机械特性:
1、高刚性铸件体:
XY轴十字座结构,有效控制XY轴运动平衡性,使得摇动扩孔加工精度更高更稳定;底盘重心更加稳固,确保加工精度稳定性;采用FC30铸件制造,并经过时效处理,工作台表面硬度达到HRC45度以上。
2、全新过滤系统
标准高密度过滤器,火花油过滤效果更佳,滤芯更换保养更容易。
3、高刚性传动结构设计,有效降低丝杆热伸长变形问题:
三轴精密滚珠丝杆,,有效降低整体背隙,确保伺服传动精度,可承授放电加工中产生的极大重力加速度,同时有效降低丝杆热伸长变形问题,并让丝杆和轴承使用寿命更长,提高加工性能与加工精度,三轴采用日本松下AC伺服电机,全系列机型通过激光校正,确保全行程定位精度。
电气规格 | ||
名 称 | 单 位 | 内容 |
控制器 | 套 | 群基A3控制器 |
最大加工电流 | A | 60A |
输入电压 | 3ΦV | 220、346、380、415 |
电源容量 | KVA | 14 |
加工电压 | V | 90/100/120 |
高压选择 | V | 300 |
最小放电时间 | μS | 0.5 |
最小休止时间 | μS | 0.5 |
最大加工速度 | mm3/min | 580 |
最细表面光洁度 | μm Ra. | ≤0.1 |
最小电极消耗比 | % | 0.1 |
最小控制精度 | μm | 0.1 |
机械规格 | ||
机型 | LN60S | |
X轴行程 | mm | 600 |
Y轴行程 | mm | 400 |
Z轴行程 | mm | 350 |
工作台尺寸 | mm | 800*550 |
加工头板距工作台面最高/最低 | mm | 745/395 |
油槽内径尺寸(长*深*高) | mm | 1100*750*710 |
最大油箱容量 | L | 720 |
最大电极重量 | kg | 80 |
最大工件重量 | kg | 600 |
最高液面和工作台高度 | mm | 255 |
机器尺寸(宽x深x高) | mm | 3000*2800*3150 |
机器重量 | kg | 7500 |
A/C轴转台台面直径 | mm | Φ150 |
A/C轴行程 | A轴±110°连续;C轴360°连续 | |
A/C轴最大工件重量 | kg | 25 |
A轴定位精度 | 60″ | |
C轴定位精度 | 40″ | |
A轴重复定位精度 | 12″ | |
C轴重复定位精度 | 12″ | |
机床加工方式 | 油浸式/冲液式 |
标准配备
1. 油冷机
2. 灭火器
3. LED工作灯
4. 滤芯
5. 标准加工头
6. 简易电极夹具
7. 工具箱(含标准配件)
8. 操作手册
选配附件
1. 圆盘式刀库(12T)
2. C轴(4轴)
3. AC轴(5轴)
4. EROWA夹具
5. 3R夹具
6. 稳压器