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台湾建德磨床

KGS-510HT

建德磨床特性:

HT:前后、上下两轴进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制,具砂轮自动修整与批量工件自动磨削功能


高刚性铸件体

铸件体经由工程仿真分析(cosmos)计算,立柱及机头采双层璧设计,具高抗弯与抗扭刚性


稳定与精确的三轴导轨

左右采双V贴特佛龙滑动导轨,以比例阀油压系统驱动,前后与上下两轴采C3级滚珠丝杆,搭配SP级高精密线性滑轨与伺服马达驱动,最小进刀量可达0.001。


自动润滑系统

采循自动润滑装置,各传动螺杆和滑动面均得到最佳之润滑,润滑系统配有自我检测功能,当油罐内液位降低到设定位置时,液位开关发出警报。


高刚性精密主轴及马达

本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作,从外管之原料开始至组装(除进口轴承外),在温控及无尘车间装配,决不外包,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动,能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计,搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后,安装于机头座上,保证主轴之偏转远低于 0.002mm。


具自动砂轮修整补偿功能

修整器置于工作台上方,以伺服马达作修整进给,进给量可用程序设计或MPG进给。


智能化操作设计

三菱PLC系统,通过简单触摸屏幕来设定磨削变量,即可作批量工件循环加工模式,基本加工模式有一般平磨、沟槽研削、宽槽研削与高效能研削。


半罩式防溅箱设计

机台加装半罩式防溅箱,可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方,不仅可维持机器之清洁度,甚至避免研磨液喷进机器之滑轨,确保机器之寿命和精度。


建德磨床KGS-510HT规格表


项目
單 位
KGS-510HT
能力
工作台工作面積
mm.
1000 x 500
左右最大移動量
mm.
1,400
前後最大移動量
mm.
570
工作台面至主軸中心最大距離
mm.
600
工作台最大承載重量(含電夾)
Kgs.
1,000
工作台
工作台T 型槽
mm.xN
16 x 3
工作台速度
m/min.
3–25
前後進刀MPG*1*10
一格
mm.
0.001/0.01
一回轉
mm.
0.1/1
前後自動進給
mm.
0.1–25
前後快速移動
mm./min.
1,500
砂輪
砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑)
mm.
Φ405x 50 x 127
主軸轉速
50 Hz
rpm.
1450
主軸上下
上下進刀MPG*1*10
一格
mm.
0.001/0.01
一回轉
mm.
0.1/1
上下自動進刀量(設定)
mm.
0.001–0.099
上下快速進給
mm/min
750
馬達
主軸馬達
hp
15
上下驅動馬達
Kw
1(AC Servo)
油壓馬達
hp
5
前後驅動馬達
Kw
1(AC Servo)
尺寸重量
機器高度
mm.
2,700
佔地面積
mm.
4,320 x 2,380
淨重/毛重
Kgs.
5,000 / 6,000
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