火花机EDM 电极材料怎么选择

火花机EDM 电极由高导电性和/或抗电弧腐蚀材料（如石墨或铜）组成。火花机EDM是 Electrical discharge makinging（电火花加工）的首字母缩写词，这是一种使用受控电火花来腐蚀金属的工艺。火花机EDM 电极包括由黄铜、铜和铜合金、石墨、钼、银和钨制成的组件。

电火花加工 （EDM） 可以加工传统加工技术无效的金属。它仅适用于导电材料（除非有特定设计）。使用重复放电，可以在硬化钢以及钛和碳化物等特殊金属上切割小的、形状不规则的角度和详细的轮廓或空腔。

火花机EDM 电极材料的类型

火花机EDM 电极材料需要具有易于带电的特性，同时又能抵抗 放电EDM 工艺在其加工的金属中鼓励和刺激的侵蚀。合金具有根据应用需要提供不同优势的特性。

黄铜是铜和锌的合金。黄铜材料用于形成放电线和小管状电极。黄铜不像铜或钨那样耐磨，但更容易加工，并且可以压铸或挤压用于特殊应用。放电线不需要提供耐磨性或抗电弧侵蚀性，因为在 放电EDM 布线切割过程中会连续送入新线。

铜和铜合金比黄铜具有更好的放电 EDM 耐磨性，但比黄铜或石墨更难加工。它也比石墨贵。然而，铜是一种常见的基材，因为它具有高导电性和强度。它可用于碳化钨的放电 EDM 加工，或需要精加工的应用。

铜钨材料是钨和铜的复合材料。它们采用粉末冶金工艺生产。与其他电极材料相比，铜钨非常昂贵，但可用于在不良冲洗条件下制作深槽和碳化钨的 火花机EDM 加工。铜钨材料还用于电阻焊电极和一些断路器应用。

石墨在低速时提供清洁作用。碳石墨是最早开发的电刷材料等级之一，在许多较旧的电机和发电机中都有发现。它具有无定形结构。

钼用于制造 火花机EDM 线材。它是小槽加工和需要极小圆角半径的应用的首选线材。钼具有高抗拉强度和良好的导电性，使其成为需要小直径线材的苛刻应用的理想选择。

银钨材料是分散在银基体中的碳化钨颗粒。银具有高导电性，钨在高功率应用中具有出色的抗侵蚀性和良好的抗焊接特性。因此，这种复合材料是火花机 EDM 电极应用的完美选择，在这些应用中，最大限度地提高导电性至关重要。

碲铜在需要精细光洁度的火花机 EDM 加工应用中很有用。碲铜具有类似于黄铜的可加工性，优于纯铜。

规格

在选择火花机 EDM 电极时，除了其形式和功能之外，最重要的考虑因素是材料的导电性（或电阻率）和抗侵蚀性。

导电性提高了切割效率，因为电流是“切割工具”。

抗侵蚀性（熔点、硬度和结构完整性的一个因素）使电极的使用寿命更长，并降低了更换频率。这些特性几乎完全因所用合金或材料的类型而异，因此在选择电极时必须成为决定因素。

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