精密机械部件氧化黑精加工介绍

      在大多数情况下，对钢进行发黑处理，又称发黑氧化，可以在一定程度上增强耐腐蚀性。然而，保护作用仍然有些有限。为了显着提高发黑层的耐腐蚀性和润滑性，仍然需要采取油浸或随后的防锈处理等额外措施。

· 什么是黑色氧化物？

· 黑色氧化物的应用可以指定

       为了增强钢部件的防锈性，采用一种工艺来氧化钢的表面，使用强效氧化剂形成致密而光滑的氧化铁层。这层薄薄的三氧化铁有效地保护钢的内部免受氧化。在550°C左右的高温下形成的氧化铁呈天蓝色，被称为“蓝色处理”，常用于武器制造。在工业生产中，蓝色处理也是一种流行的选择。

       在钢表面产生这种致密光滑的三氧化铁层的能力取决于强氧化剂的选择。这种强效氧化剂通常包括氢氧化钠、亚硝酸钠和磷酸三钠。当处于熔融状态时，它们被应用于钢构件进行蓝色处理，而它们的水溶液则用于发黑处理。

       由铁基材料（例如不锈钢合金）制成的精密加工零件可以指定黑色氧化物作为表面处理，以提供额外的保护。

什么是黑色氧化物？

        黑色氧化物，也称为氧化黑色，是零件浸入碱性盐溶液中时通过化学反应形成的转化涂层，通常是在高温下。不锈钢合金和溶液之间的这种反应在零件表面产生一层磁铁矿。磁铁矿充当保护屏障，防止水分腐蚀合金表面。由于磁铁矿是黑色的，因此该过程被称为“黑色氧化物”。

       此过程中使用的溶液可能因所处理的金属而略有不同。该处理可以使用冷、室温或热加工方法进行，并且可能需要根据组件的具体要求对其进行预处理。

       黑色氧化物的优点之一是它形成一层极薄的磁铁矿，起到防潮层的作用。典型厚度范围为 5 至 10 百万分之一英寸（.000005 英寸至 0.000010 英寸），确保该工艺不会影响零件的尺寸稳定性。此外，黑色氧化处理不会从零件表面去除或沉积任何金属，并且与涂漆或电镀处理不同，它不会碎裂或剥落。

       黑色氧化物还可以经过后处理过程，例如油、蜡或清漆，具体取决于应用和最终零件所需的外观，从哑光到光泽饰面。后处理还可以改善润滑，使零件运行更顺畅，并增强其与匹配部件的连接。该油增加了进一步的腐蚀保护。如果未指定黑色氧化物进行任何后处理，则该过程通常用油完成。

黑色氧化物的应用可以指定

需要符合 MIL-DTL-13924D 规范的军事用途组件。

在光线不足的环境中使用手术器械，以减轻眼睛疲劳。

需要耐腐蚀的应用中的齿轮、紧固件和硬件。

用于建筑和家具组装的黑色硬件，为最终产品增添美感。

指定黑色氧化处理时要考虑的关键因素包括：

保护期限。

室内或室外使用。

所需的外观（哑光或光泽）。

环境条件（湿度、蒸汽、温度）。

产品的预期用途。

测试选项：

黑色氧化物处理有多种测试选项可供选择，并且可以在零件图纸上指定，但它们可能会增加过程的时间和成本：

染色测试：

该测试检查处理后用手摩擦时零件上是否存在黑色粉末状残留物。

相对湿度测试：该程序采用 ASTMD 2247 标准规范来评估 100% 相对湿度下涂层防水性的耐腐蚀性。

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