为什么金属表面要处理？

    在机械设备或与金属相关的零件的再加工过程中，必然会出现缺陷。因此，最终产品的表面处理工艺起着至关重要的作用，具有增强美观性和提供保护的双重目的。这个过程不仅提高了金属零件的性能，还有助于防止生锈

· 为什么需要表面处理？

· 表面处理程序

为什么需要表面处理？

       在我们的日常生活中，精密零件围绕着我们，极大地促进了我们的个人和职业努力。有时，我们可能会观察到由铜材料制成的精密零件在加工后变黑。这种现象归因于铜固有的反应性，铜很容易与空气中的氧气发生化学反应。氧化过程导致氧化铜的形成，用化学反应式表示：2Cu + O2 = 2CuO。

      在许多情况下，加工为精密部件的黄铜零件在到达客户手中之前可能已经出现氧化和变色，从而影响质量、影响外观，甚至需要返工，从而增加成本。

       为了解决这个问题，必须在精密零件的制造过程中采用钝化工艺。该原理涉及应用化学转化膜，形成保护层而不影响导电性、可焊性或工件尺寸。重要的是，这个过程保持了材料的硬度。

表面处理程序

      使用不锈钢容器盛装钝化溶液。

       将工件浸入溶液中约 5 分钟。

       取出工件并用水彻底冲洗，使其干燥。

      钝化前，确保工件经过预处理，以消除油渍或表面氧化物。这可能涉及使用清洁剂或脱氧剂。

      为了提高亮度，请在进行钝化之前用抛光剂抛光表面。

       抛光过程简单明了，不需要专门的设备，可以通过直接浸泡来完成。

      表面处理是一种经过深思熟虑的过程，它赋予基材表层独特的机械、物理和化学性能。目标是满足特定的功能要求，例如耐腐蚀性、耐磨性或装饰增强。金属铸件常见的表面处理方法包括机械抛光、化学处理、表面热处理和喷涂等。这种综合方法可确保工件表面的彻底清洁、去毛刺、脱脂和除垢。

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