建德磨床怎样根据材料选择砂轮

建德磨床磨削加工选择砂轮规格时首先要考虑的是我们在磨削什么？材料是什么，硬度如何？是容易磨还是难？通过查看这些要素，我们可以选择正确的磨料类型、晶粒的属性、适当的粒度和粘结剂类型。

了解我们建德磨床磨削加工时所使用的材料的特性有助于我们选择合适的磨料颗粒及其属性。按照惯例，我们使用氧化铝颗粒研磨黑色金属，使用碳化硅研磨非金属和有色金属。陶瓷和超硬磨料颗粒可用于任何一种，但通常在被研磨的材料需要这些类型的颗粒或我们希望优化工艺性能的特定情况下使用。

一旦我们知道建德磨床磨削加工从哪种晶粒类型开始，我们就可以查看材料的可磨性。如果材料易于研磨，我们将需要使用坚韧/耐用的颗粒。由于该材料易于研磨，谷物不应过早或太容易分解，因此可以使用全谷物来最大限度地延长砂轮寿命。对于难以研磨的材料，我们将希望使用温和/易碎的颗粒，它更容易断裂，保持更锋利，并且实际上可以研磨材料。

建德磨床磨削加工对于易于研磨的材料，我们需要更粗的砂砾。这是因为颗粒很容易渗透到材料中，产生和去除碎屑。使用更大或较粗的砂砾可最大限度地提高切削量，从而缩短循环时间。

我们可以根据建德磨床磨削加工建德磨床被研磨的材料来调整砂轮的另一个方面是粘合剂的等级或硬度。如果认为材料易于研磨，我们可以使用较硬的等级，以确保砂轮在消耗之前不会释放谷物。我们知道我们希望尽可能长时间地使用磨料颗粒，我们希望粘合剂能够尽可能长时间地将磨粒保持在轮子中。

如果材料难以研磨或难以研磨，并且我们使用块状、坚韧且耐用的颗粒，我们在建德磨床磨削加工时可能简单地使颗粒变钝并打开门来完成问题，例如燃烧，因为颗粒会摩擦而不是研磨。

被研磨的材料也有助于我们确定砂砾的大小。对于难以研磨的材料，我们建议使用更细的粒度，因为较小的颗粒会穿透硬质材料并比较大的块状颗粒更容易形成碎屑。难以研磨或难以研磨的材料会滥用磨料颗粒，并可能导致它们变钝或变钝。由于我们需要更尖锐的点来穿透材料，因此我们希望确保在颗粒变得太暗并导致冶金损坏之前释放出来。对于硬质材料，应使用较软的等级，以便材料不断暴露在尖锐的颗粒中。等级需要足够柔软，以释放钝化的颗粒，并不断将新的更尖锐的颗粒暴露在作品中。

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