什么样的材料适合火花机加工

火花机（电火花加工，EDM）适合加工高硬度、高耐磨性、低阻导电性良好的材料，尤其是传统机械加工难以处理的材料和内尖角面。以下是适合火花机加工的材料分类及特点：

1. 导电性材料（必备条件）

火花机通过高速电子运动产生高温腐蚀材料，因此材料必须导电。非导电材料（如塑料、陶瓷）无法加工。

2. 火花机常见适合材料

（1）金属材料

工具钢：

如SKD11、D2、H13等，高硬度且耐磨，常用于模具。

硬质合金（碳化钨）：

极硬（HRC 70+），适合加工刀具、精密模具。

淬火钢：

已热处理的高硬度钢（HRC 50+），传统切削困难，EDM是理想选择。

高速钢（HSS）：

如M2、T1，用于钻头、铣刀等。

不锈钢：

如303、304、416等（但奥氏体不锈钢加工效率较低）。

钛合金：

如Ti-6Al-4V，航空航天部件常用，但需注意加工参数避免过热。

铝合金：

导电性好，但熔点低，需控制放电能量（如加工精密腔体）。

铜及铜合金：

如铍铜，用于电极或高导热部件。

（2）特殊材料

金属基复合材料（MMC）：

如碳化硅、多晶硅、钛合金、磁石、增强铝基复合材料，低阻导电即可加工。

烧结金属：

如粉末冶金零件，但孔隙可能影响表面质量。

3. 不适合火花机的材料

非导电材料：陶瓷、玻璃、塑料等。

高反射率金属：如纯银、纯金，易干扰放电稳定性。

低熔点金属：如锡、铅，易熔化导致表面粗糙。

4. 火花机加工材料选择要点

硬度：硬度越高，EDM优势越明显（如硬质合金）。

热稳定性：材料需耐高温，避免加工中变形。

加工效率：铜、铝等软金属效率高，但电极损耗可能较大。

表面要求：高精度抛光需选择细颗粒材料（如镜面加工用紫铜电极）。

5. 火花机的电极材料选择

铜/铜钨合金：高精度加工，铜钨适合硬质合金。

石墨：常用，耐高温、损耗低，适合粗加工。

银钨合金：超高精度，成本高。

总结：火花机最适合加工高硬度、导电的金属材料，尤其是淬火钢、硬质合金、钛合金等难切削材料。选择时需综合考虑导电性、硬度和加工目标（精度、效率）。实际加工时需根据材料特性调整电流、脉宽等参数。